UHT-putkimainen sterilointilaite tulee valita tuotteen viskositeetin, hiukkasten, säilytysajan, puhdistussuunnittelun, täyttömenetelmän ja linjan integroinnin perusteella.
Kun tehdas valitsee aUHT-putkimainen sterilointilaite, ensimmäiset kysymykset ovat usein lämpötila, kapasiteetti ja koneen hinta. Nämä kohdat ovat tärkeitä, mutta ne eivät riitä hedelmämehuun, soseeseen, kookosmaitoon, tomaattikastikkeeseen tai muihin nestemäisiin ruokaprojekteihin. Todellinen päätös riippuu tuotteen ominaisuuksista ja siitä, miten sterilointilaite toimii alku- ja loppuprosessin kanssa.
Ensimmäinen tekijä on itse materiaali. Kirkkaalla mehulla, NFC-mehulla, hedelmäsoseella, mehutiivisteellä ja tomaatti{1}}pohjaisilla tuotteilla voi olla hyvin erilainen viskositeetti, kuitupitoisuus, hiukkaset, kiintoaineet ja likaantumistaipumus. Nämä erot vaikuttavat lämmönsiirtotehokkuuteen, putken resistanssiin, puhdistustiheyteen ja pitkäaikaiseen vakauteen.
Toinen tekijä on steriloinnin kohde. Yksi lämpötilaluku ei kuvaa koko prosessia. Lämpötila, pitoaika, virtausnopeus, pitoputken rakenne, venttiilin ohjaus ja tuotteen palautuslogiikka vaikuttavat kaikki todelliseen tuotantoon. Korkeamman viskositeetin tuotteissa järjestelmän on otettava huomioon myös painehäviö, tuotteen sijainti ja puhdistuksen saatavuus.
Kolmas tekijä on täyttömenetelmä. Lämpökäsittelyn jälkeen tuote voi mennä kuumatäyttöön, kylmätäyttöön, aseptiseen säiliöön taiaseptinen täyttö. Pakkaukset voivat olla pullot, BIB, pussi-tynnyrissä- tai suurempia aseptisia pusseja. Jos sterilointia ja täyttöä ei ole suunniteltu yhdessä, tuotteen stabiilisuus saattaa heikentyä, vaikka itse sterilointilaite olisi määritetty oikein.
Puhdistussuunnittelu on toinen käytännön seikka. Hedelmäsoseelle, tiivisteelle, kookosmaidolle ja tomaattikastikkeelle,CIP/SIP puhdistusvoi vaikuttaa seisokkiin ja ylläpitokustannuksiin. Monet tuotantoongelmat eivät johdu pelkästään steriloinnista. Ne johtuvat huonosta yhteensopivuudesta tuotteen ominaisuuksien, putkien sijoittelun, täyttöjärjestelmän ja puhdistussuunnittelun välillä.
Ennen lopullisen tarjouksen pyytämistä tehtaiden tulee vahvistaa tuotteen tyyppi, viskositeetti, kuitu- tai hiukkaspitoisuus, tavoitesäilyvyys, suunniteltu kapasiteetti, pakkausmuoto, täyttötapa, varastointiolosuhteet, käyttöolosuhteet ja laitoksen layout. Näiden tietojen avulla UHT-putkimainen sterilointijärjestelmä voidaan suunnitella lähemmäksi todellisia tuotantotarpeita.