Jahdataon yksi maailman johtavista toimittajistaAseptiset pussien täyttökoneet. Olemme sitoutuneet tarjoamaan sinulle ammattimaista konsultointia, suunnittelua, valmistusta ja-jälkimyyntipalveluita sekä räätälöityjä korkealaatuisia-aseptisia pussien täyttöjä tarpeidesi mukaan.
Chase aseptisten pussien täyttökonetyypit
Bag in box (BIB) aseptinen täyttökone
Täyttösuu on 1 tuuman tavallinen suu, joka sopii 2-25 litran aseptisen pussin täyttämiseen. Täyttötarkkuutta ohjataan virtausmittarilla
Suuri ämpäri aseptisen pussin täyttökone
Täyttöaukko on läppäventtiiliportti (VITOP), joka sopii 25-220L aseptisen pussin täyttöön tynnyreissä. Täyttötarkkuus mitataan paino-anturilla tai virtausmittarilla
Ton box (IBC) aseptinen pussien täyttökone
Täyttöaukko on läppäventtiiliportti (VITOP), joka sopii 1000 litran steriiliin pussitonnilaatikkoon. Täyttötarkkuus mitataan punnitusjärjestelmällä
Miksi valita Chasen aseptinen pussien täyttökone
Chasen tuotantolaitos perustettiin vuonna 2008. Viimeisten 13 vuoden aikana olemme tarjonneet tilauksesta räätälöityjä palveluita yli 20 maahan ympäri maailmaa, mukaan lukien Australiaan, Vietnamiin, Yhdysvaltoihin, Nigeriaan ja Meksikoon, ja valmistaneet yli 300 aseptista pussien täyttökonetta.
Shanghai Chasella on satoja projektipalvelukokemuksia ja alan -johtavaa tuotantoteknologiaa aseptisten pussien täyttökoneiden T&K:n ja valmistuksen alalla. Pystymme ostamaan laadukkaampia laitteita ja nauttimaan huolellisemmista palveluista.
Chasen valmistama aseptinen pussien täyttökone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä SUS304. Insinöörit räätälöivät ydinkomponentit tarpeidesi mukaan, kuten täyttö- ja tiivistysventtiilin, aseptisen venttiiliryhmän, haavoittuvien tiivisteiden valmistuksen ja toiminnanohjausjärjestelmän ohjelmoinnin.
Tukiosat valmistetaan laadukkaista tuotemerkeistä kotimaassa ja ulkomailla, kuten Kölnin virtausmittari, Delixin muuntaja, Siemensin PLC-ohjelmaohjaus ja Schneiderin sähköiset ohjauskomponentit.
Kun valitset Shanghai Chasen, teemme aseptisen pussin täyttökoneen suunnittelun ja tuotantosuunnitelman tuotantotarpeidesi mukaan:
Ensinnäkin järjestämme liiketoimintaosaston, tuotantoosaston, suunnitteluosaston, ostoosaston ja markkinointiosaston järjestämään yhdessä erityisen kokouksen projektin perustamiseksi, välittämään aseptisen pussin täyttökoneen tuotantovaatimukset kaikille osastoille ja selventämään kunkin osaston vastuut räätälöidyssä projektissa sinulle ja aika tehtävän suorittamiseen.
Kun vastuu on selvä, suunnitteluosasto piirtää aseptisen pussien täyttökoneen tuotantopiirustuksen tuotantoympäristösi ja sopimusvaatimusten mukaan. Kun piirustus on valmis, suunnitteluosasto keskustelee tuotantoosaston ja liiketoimintaosaston kanssa piirustuksen parantamiseksi. Kun pääinsinööri on hyväksynyt piirustuksen, suunnitteluosasto lähettää sen tuotantoosastolle tuotantoa varten.
Ostoosasto tarkistaa varaston sopimuksen mukaisesti ja täydentää niitä ajoissa, jotta voit ostaa laadukkaita tarvikkeita.
Shanghai Chasen tuotantoprosessi suoritetaan tiukasti laitepiirustusten vaatimusten mukaisesti. Suunnitteluosasto tarkistaa laitteiden tuotannon tilan säännöllisesti, ja liiketoimintaosasto kommunikoi kanssasi tuotannon edistymisestä milloin tahansa. Tuotantoosasto muotoilee sinulle myös tuotantoaikataulun sopimuksessa olevan laitteiden valmistumisajan mukaan, rajaa tuotantotehtävät uudelleen ja toteuttaa ne tuotantopajalle sekä tekee selväksi kuka vastaa tuotantosuunnitelmasta ja valmistumisajasta. Laitteen laadun varmistamisen edellytyksenä on, että toimitat ne sinulle ajoissa.
Tuotannon päätyttyä voit varata ajan aseptisen pussin täyttökoneen hyväksymiseksi, Shanghai Chase tervetuloa tutustumaan ja tutkimaan!
Shanghai Chase pitää tärkeänä jokaista tuotantolinkkiä, vain valmistaakseen laadukkaita laitteita!
Shanghai Chasen T&K- ja tuotantokanta kattaa yli 8000 neliömetrin alueen, tehdas on varustettu edistyneellä laserhitsauskoneella, putkien tarkkuusjakokoneella, levyleikkuulevyllä, taivutuskoneella ja niin edelleen, joita käytetään vastaavasti aseptisen pussin täyttökoneen tärkeässä tuotantolinkissä. Koko kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä SUS304, virtausmittari Kölnistä, Saksasta ja PLC Siemensistä. T&k-insinöörimme räätälöivät täyttökomponentit ja käyttöjärjestelmän tarpeidesi mukaan. Ulkonäömateriaalista tai prosessin kulusta riippumatta Shanghai Chase haluaa varmistaa laitteidesi pitkäaikaisen tehokkaan ja vakaan toiminnan yksityiskohdista lähtien.
Shanghai Chasen kehittämä ja valmistama aseptinen pussien täyttökone sai kansallisen patenttisertifikaatin vuonna 2016.
Shanghai Chasen pääinsinöörillä on 22 vuoden kokemus alalta ja tuotantolaitoksella 13 vuoden projektikokemus. Suunnittelemamme ja valmistamamme laitteet ovat läpikäyneet jatkuvaa innovaatiota, ja ne ovat saaneet yli 40 valtuutettua patenttitodistusta, mukaan lukien aseptiset pussien täyttökoneet. Shanghai Chase noudattaa aina kehitystavoitetta täyttää tuotantotarpeesi. Uskomme, että tyytyväisyytesi on johtavan toimialamme vahva tuki.
Shanghai Chasella on 13 vuoden tuotanto- ja huoltokokemus, ratkaisemme jatkuvasti ongelmia ja parannamme laitteita sadoista projekteista, meillä on kyky ennakoida ja ratkaista kaikki aseptisen pussien täyttökoneen ongelmat.
1. Oma tuotanto- ja tutkimuspohjamme – voit viedä jalostetut tuotteesi Shanghai Cheng Xunin tehtaalle kenttätutkimuksia ja laitetestejä varten.
2. Itse-omistettu ohjelmistosuunnittelija -- varmistaa automaattisen ohjausohjelman oikea-aikainen päivitys ja tarjota sinulle oikea-aikaista asennusta ja huoltopalvelua.
3. Oma tuotantohenkilöstö -- Shanghai Chase ei käytä tuotantotiimin ulkoistamista, koska he lähtevät työn päätyttyä, eivätkä voi taata laitteiden laatua.
4. Täydellinen tuotanto- ja laadunvalvontaprosessi – vähennä prosessin puutteesta johtuvia laitevikoja.
5. Laadukas yritystiimi – korkealaatuisen palvelun varmistamiseksi ennen myyntiä, sen aikana ja sen jälkeen.
6. Kokeneet itse-omistetut suunnittelijat -- ulkoistavien piirustusten valmistajilla ei ole kykyä ymmärtää laitteita. He eivät voi arvioida laitteiden laatua, ja myynnin jälkeinen laatu on huolestuttavaa.
7. Shanghai Chase tarjoaa käyttöoppaan kiinaksi tai englanniksi sekä aseptisen pussin täyttökoneen asennus- ja käyttöohjevideon. Oikealla toiminnalla voidaan tehokkaasti välttää toimintavirheen aiheuttamat laitevauriot.
Shanghai Chasen kestävän kehityksen kantava voima on tarjota sinulle tehokkaat ja vakaat laitteet sekä korkealaatuinen palvelu.
Shanghai Chase Researchin valmistama aseptinen pussien täyttökone on myyty viidelle mantereelle maailmassa, mikä tarjoaa aseptista täyttöpalvelua sadoille hedelmien ja vihannesten jalostusprojekteille ympäri maailmaa. Laitteet ovat kattaneet yli 20 maata, kuten Australia, Vietnam, Yhdysvallat, Nigeria, Meksiko jne., esimerkiksi:
2T/H mangomassan aseptinen pussien täyttökone räätälöity Ugandaan, Afrikkaan kesäkuussa 2021;
200 kg/H hedelmämehun aseptinen pussin täyttökone, joka on räätälöity Guangzhouhun, Kiinaan elokuussa 2020;
Syyskuussa 2019 Saksaan räätälöity 5T/H banaaniraakamassan aseptinen pussitäyttökone;
Huhtikuussa 2018 3T/H kookosveden aseptinen pussin täyttökone, joka on räätälöity Indonesiaan;
1 t / H ketsuppi aseptisen pussin täyttökone, räätälöity Uzbekistaniin tammikuussa 2017;
Lokakuussa 2016 mangomassan aseptisen pussin täyttökone räätälöitiin Bangladeshiin;
Ja niin edelleen.
Aseptisen pussin täyttökone: hyödyllinen opas maahantuojille
Mikä on aseptisen pussin täyttökone?
Aseptinen täyttökone on eräänlainen täyttölaite, joka käyttää aseptista tekniikkaa pakkauksen täyttämiseen ja sulkemiseen aseptisissa olosuhteissa. Se on suunniteltu erityisesti suuren kapasiteetin täyttöön (täyttötilavuusalue: 2L-220L tai tonnilaatikko). Pakkausmateriaalit säilyvät luonnollisissa olosuhteissa 12-18 kuukautta, mikä säästää huomattavasti useita kustannuksia, kuten kuljetus- ja jäähdytyskuluja, sekä parantaa elintarvikkeiden säilytyslaatua. Materiaali steriloidaan UHT-laitteistolla ja kuljetetaan sitten steriiliin tilaan suljetun putken kautta täyttöä varten, jotta varmistetaan, että koko täyttöprosessi täyttää aseptiikan vaatimukset ja että mikro-organismi tuotteessa täytön jälkeen on hallinnassa sallitulla alueella (eli kaupallisen aseptiikan saavuttamiseksi).
Mitkä ovat aseptisen pussin täyttökoneen edut?
● Ohjausjärjestelmä on yksinkertainen ja helppokäyttöinen: kun valitset automaattitilan, voit ohjata täyttötoimintoa yhdellä näppäimellä. Järjestelmä asettaa kaikki toiminnot tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi sekä ajan ja huolen säästämiseksi. Kun valitset manuaalisen tilan, ihmisen{1}}koneen käyttöliittymässä on yksityiskohtainen prosessi, jonka avulla voit ohjata jokaista käyttövaihetta. Kaksi tilaa takaavat aseptisen pussitäyttökoneen sujuvan toiminnan.
● Siinä on CIP-puhdistusjärjestelmä. Kun olet suorittanut työpäivän, valitse CIP one key -automaattinen puhdistus, säästää aikaa ja huolta, puhdasta ja hygieenistä.
● Sen jalanjälki on pieni, ja Shanghai Chase voi mukauttaa sen kokoa tilasi koon mukaan.
● Siinä on PLC-ohjausjärjestelmä, koko käyttöprosessi on kuin matkapuhelimen käyttö, kätevä ja intuitiivinen. Ja siinä on tiedonkeruuominaisuudet, joten voit seurata tuotantoprosessia milloin tahansa.
● Se on valmistettu elintarvikelaatuisesta ruostumattomasta SUS304 teräksestä, materiaali on vakaa, turvallinen ja luotettava.
● Sen tyhjennysaukko sopii erilaisiin aseptisten pussien eritelmiin, Shanghai Chase voi myös mukauttaa vastaavan tyhjennysaukon toimittamasi täyttösuuttimen mukaan.
● Voit asettaa sen täyttömäärän mielivaltaisesti, täyttötarkkuus jopa 96,5 %, säästää tuotantokustannuksia, vältä hukkaa.
● Siinä on luotettava puristinrakenne, joka löystyy automaattisesti täytön jälkeen. Täyttöprosessi ei vaadi manuaalista osallistumista, turvallinen ja tehokas, jotta voit säästää työvoimakustannuksia.
● Siinä on voimarullakuljetinjärjestelmä, joka sopii kaikenlaisiin laatikoihin, kauhoihin, tarjottimiin ja muihin säiliöihin, voi kuljettaa suuren painon materiaalia, kestää suuren iskukuorman, sillä on suuri läpijuoksu, nopea nopeus, kevyt toiminta, se voi toteuttaa useiden erilaisten kollineaarisen jakelun ominaisuudet. Säästä työvoimakustannuksia puolestasi.
● Kuori ja äänikorttiteline on valmistettu korkealaatuisista-ruostumattomista teräslevyistä, ja ulkoasu on kaunis ja runsas. Koko BIB-täyttökone on valmistettu 304 ruostumattomasta teräslevystä, jotka voivat ylläpitää CIP-puhdistusta ja noudattaa elintarvikehygienia- ja turvallisuusmääräyksiä.
● Saman työkalun, täysin automaattisen korkin, automaattisen pussin -in-täyttö, imurointi, kvantitatiivisen analyysin täyttö, korkki ja muut teknologiset prosessit, koneemme päästää eroon korkkista sen jälkeen, kun on ratkaistu pussin siirtämisestä laatikossa aiheutuva raaka-aineen ylivuoto.
● Höyryvirtausmittarin mittauksen varmistusmenetelmä tekee täyttötarkkuudesta korkean ja nopean, ja täyttömäärän asetus ja säätö säästävät aikaa ja vaivaa.
● Pneumaattiset ja sähkökomponentit käyttävät kansainvälisesti tunnettuja merkkejä, jotka ovat vakaita, luotettavia ja kestäviä.
● Aseptinen BIB-täyttökone voi imuroida pakkauspussin ennen täyttämistä, mikä pidentää tehokkaasti tuotteen voimassaoloaikaa.
Onko aseptisen pussin täyttökoneen rajoituksia?
1. Aseptisen täyttökoneen soveltuvien pakkausten tyypit ovat rajoitettuja: Se koskee vain yhtä pakkausmuotoa: aseptisen pussin täyttö, mutta ei koske pullojen, tölkkien, pussien täyttöä.
2. Pienipusseja täytettäessä laitteiden täyttötarkkuus on rajoitettu: virtausmittarin signaalin lähetyksessä on tietty viive, jolloin mitä pienempi steriili pussi on, sitä suurempi tarkkuuspoikkeama.
3. Puoliautomaattisissa{1}}malleissa se tarvitsee ammattitaitoisen työntekijän toimiakseen
Mihin aseptista pussien täyttökonetta käytetään?
Aseptinen pussien täyttökone sopii mehun, hillon, puhtaan viljajuoman, viinin, juoman, siirapin, maapähkinävoin tai sen uutettujen tuotteiden, maitotuotteiden, kiinalaisen lääketieteen juomien ja muiden nesteiden aseptiseen täyttämiseen
Mitkä ovat aseptisen pussin täyttökoneen osat?
Runko koostuu aseptisesta täyttöjärjestelmästä, painonmittausjärjestelmästä, CIP-puhdistusjärjestelmästä, SIP-desinfiointijärjestelmästä, ihmisen{0}}koneliittymästä ja PLC-ohjausjärjestelmästä, rullakuljetusjärjestelmästä ja käyttöalustasta. Laitteissa on täydellinen tekniikka ja monipuoliset toiminnot.
Materiaalin syöttöjärjestelmä
1. Kun täyttökone täyttää, materiaali on kuljetettava täyttösuuttimeen ja kaadettava pussiin. Kun materiaalia kuljetetaan säilytyslaatikosta täyttösuuttimeen, materiaalin energiaa yleensä lisätään siirtopumpulla vastaamaan materiaalin virtausta varastolaatikosta täyttösuuttimeen.
2. Jakelujärjestelmä sisältää kolme osaa: syöttöpumpun, varastosäiliön ja nestekiertoputken. Tärkein niistä on syöttöpumppu. Yleisiä toimituspumppuja ovat keskipakopumput, hammaspyöräpumput, roottoripumput ja mäntäpumput.
3. Keskipakopumppuja käytetään pääasiassa materiaaleihin, joilla on hyvä juoksevuus, kuten juomavesi, viini, ruokaöljy ja muut materiaalit. Tärkein ominaisuus on alhainen hinta ja sopii suuriin-tilavuuksiin. Pumpun runko ei voi suorittaa annostelutoimintoa ja vaatii annostelukomponentteja, kuten virtausmittareita, punnitus- ja annostelukomponentteja.
4. Mäntäpumppu soveltuu viskoosien materiaalien, kuten erilaisten hillojen, kastikkeiden ja muiden huonosti juoksevien ja hiukkasten, täyttämiseen. Mäntäpumppu voi myös suorittaa materiaalitäytön annostelun männän iskun mukaan yhdistämällä sähköiseen ohjausjärjestelmään. Sylinterin tilavuus vaikuttaa mäntäpumppuun, eikä se sovellu suuren-kapasiteetin täyttöön. Yleensä sylinterin suurin tilavuus on 5 litraa.
5. Hammaspyöräpumppu soveltuu viskoosien materiaalien täyttöön, yhdistettynä sähköiseen ohjausjärjestelmään voi myös suorittaa materiaalien mittauksen. Hammaspyöräpumpuilla on kuitenkin suhteellisen korkeat vaatimukset materiaaleille, eivätkä ne sovellu materiaaleille, joissa on hiukkasia.
6. Ainutlaatuisten rakenteellisten ominaisuuksiensa ansiosta roottoripumppu sopii tavallisiin pakkausmateriaaleihin. Yhdessä sähköisen ohjausjärjestelmän kanssa se voi suorittaa materiaalien mittauksen. Suurin haittapuoli on, että roottoripumppu on kalliimpi.
 Pussin-in-laatikon täyttö |
Aseptisen pussin-laatikossa-täyttökone |
Materiaali Aseptinen täyttöjärjestelmä
1. Materiaalin täyttöjärjestelmä sisältää pääasiassa mittausmekanismin, korkin poistomekanismin, täyttöasemamekanismin jne. Yksi kriittisimmistä on mittausorganisaatio. Täyttökoneen mittaustarkkuus on keskeinen tekninen mittari.
2. Materiaalien syöttötapa vaikuttaa yleensä mittausmenetelmään. Yleisiä mittausmekanismeja ovat virtausmittarin mittaus ja punnitusmittaus.
3. Erikokoiset kannet vaativat erilaisia kannenpoistomekanismeja. Laitteen ollessa käytössä voi olla tarpeen vaihtaa korkkimekanismi, kun vaihdetaan erilaisia aseptisia pakkauspusseja.
4. Kone on varustettu jätteensiirtojärjestelmällä, joka lähettää jätteet suoraan säiliöön.
 BIB-täyttökone |
Pussin-in-laatikon täyttökone |
Sähköinen ohjausjärjestelmä
Sähköinen ohjausjärjestelmä ohjaa jokaisen täytön suorituskomponentin toimia, jotta koko täyttöprosessi saadaan onnistuneesti päätökseen. Puoli{1}}automaattisessa koneessa täydellinen täyttötoiminto sisältää useita toimintoja, kuten kannen vetämisen, imuroinnin, täytön ja kannen painamisen.
Niistä imurointi tarkoittaa laatikossa olevan pussin jäännöskaasun poistamista. Toisaalta se varmistaa, että materiaali voidaan kaataa laatikossa olevaan pussiin sujuvasti. Toisaalta hihnaan varastoitunut happi vaikuttaa pakkausmateriaalien säilyvyyteen.
Kuinka aseptinen pussien täyttökone toimii?
Aseptisen pussin täyttö, nimittäin jatkuvassa aseptisessa ympäristön täyttöprosessissa, siksi aseptisen täyttöjärjestelmän jokaisen linkin tilan pitäminen on tämän laitteen avaintekijä, täyttökoneen kaikkia vaiheita ja toimintosarjaa käytetään steriilin suun höyryruiskutusmenetelmässä steriloinnin jälkeen ja huoneen täyttö aseptisissa olosuhteissa, mikä varmistaa, että materiaali ei ole kosketuksissa steriilin ulkoilman kanssa.
Sen koko täytteen valmistusprosessi suoritetaan jatkuvassa aseptisessa ympäristössä, joten täyttöjärjestelmän jokaisen lenkin aseptisen tilan ylläpitäminen on sille perusedellytys. Kaikki sen vaiheet, kuten pussin kiinnitys, korkin kiinnitys, korkin poisto, täyttö, korkin puristus jne., suoritetaan sen jälkeen, kun aseptinen pussin suu ja täyttötila on höyrysteriloitu. Näin voidaan varmistaa, että materiaali ei joudu kosketuksiin ulkoilman kanssa, jolloin tuotantoympäristö pääsee steriiliin tilaan.
Sen aseptinen tuotantoprosessi voi täyttää ja sulkea pakatut tuotteet, pakkausapumateriaalit ja pakkauskoneen aseptisissa olosuhteissa, ja se on suunniteltu suurten -tilavuuksien täyttämiseen. Lisäksi pakattu tuote säilyy luonnollisissa olosuhteissa 12-18 kuukautta ja sen alkuperäinen maku säilyy 8-10 kuukautta, mikä säästää huomattavasti useita kustannuksia, kuten kuljetus- ja jäähdytyskuluja, ja parantaa elintarvikkeiden säilytyslaatua. Aseptinen täyttökone voidaan liittää suoraan sterilointilaitteeseen, ja UHT-steriloidut tuotteet voidaan liittää suoraan täyttökoneeseen ja täyttää aseptiseen pussiin.
Kuinka suoritat aseptisen pussin täyttökoneen vianmäärityksen?
Aseptisella täyttökoneella on kaksi tilaa: automaattinen tuotantotila ja manuaalinen tila asennusta, virheenkorjausta, koulutusta tai viantarkistusta varten.
Paras nohota aseptinen täyteaine ohjauspaneelin lämpötilasäätimen mukaan, jokainen hälytysjärjestelmä ohjeet vaihe vaiheelta.
Mikä vaikuttaa aseptisen pussin täyttökoneen kapasiteettiin?
tuotteen täyttöehto
UHT-sterilointikoneen kapasiteetti
virtausmittarin valinta
täyttömäärän asetus
pakkauspussin koko
Kuinka asentaa aseptinen täyteaine?
Aseptinen täyttökone ja UHT-sterilointilaite ovat kultaisia kumppaneita, niitä tulee käyttää sarjassa. Tehdas voi tarjota ammattiinsinöörejä asentamaan, korjaamaan, kouluttamaan ja ohjaamaan tuotantoa.
Suositut Tagit: aseptisen pussin täyttökone, Kiinan aseptisten pussien täyttökoneiden valmistajat, toimittajat